実験装置、バッテリー製造をサポートする統合ひょう量ソリューション

原料精製業者、バッテリーメーカー、OEMメーカー、リサイクル業者の皆様は、いずれも世界的なカーボンニュートラル目標の達成とスーパーバッテリーの開発に注力されています。「グリーン」なモビリティ構想を満たす安全で耐久性のある充電式バッテリーの開発には、研究開発(R&D)と品質管理(QC)への多大な投資に加え、製造段階における専門知識が不可欠です。

ザルトリウス社は、材料純度測定や工程内最適化から最終出荷に至るまで、充電式バッテリー製造プロセスの複数の工程に対応するソリューションを提供しております。直感的な実験室用ツールと統合型計量ソリューションに加え、多変量データ解析技術によりさらに強化されたソリューションです。
 

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バッテリー技術革新の可能性を引き出す

精密なひょう量と試料調製

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ザルトリウス社の成功事例

バッテリーメーカー様および原料リサイクル業者様

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バッテリー製造のプロセス工程についてご説明いたします

Rechargeable Batteries Life Cycle

Discover the different steps in the battery workflow and all applications Sartorius offers for your battery process. Click on the icon „+“ to learn more. Explore all applications for Battery Manufacturing below the workflow.

バッテリー製造へのアプリケーション

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重量測定による均一性検査

高精度天秤は、打ち抜き型のコーティングの均一性確認や原材料の密度測定など、非破壊的な品質管理の可能性を提供します。

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脱イオン水

水性電解質スラリーの開発や特定工程のクリーニングには、導電率が最も低い精製水システムが必要となります。

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プロセス制御におけるひょう量

生産ラインにおいて、高精度なひょう量セルを使用し、ディスペンシングヘッドの制御と分銅による正しい組み立ての確認を行ってください。

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水分測定

バッテリー製造プロセスにおける湿度の厳密なモニターは、バッテリーの寿命と安定性を高めるのに役立ちます。

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試料調製

不純物試験では、正確な結果を得るために、ICP/HPLC標準物質からピペッティング、重量解析に至るまで、徹底した試料調製が求められます。

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セパレーションと異物解析

当社の高性能ろ過装置は、廃水のモニター、異物の捕捉、あるいは黒質中のコンポーネント分離にご利用いただけます。

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データ分析

データの活用は、バッテリー寿命の予測、プロセスの最適化、実験計画法における設計において重要な役割を果たします。バッテリー製造プロセスを効率化しましょう。

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ザルトリウス社のバッテリー製造ソリューションの提供:

Battery Half
Battery Half
Battery Full
Battery Charging
バージョンアップバッテリーをご覧ください

最先端の研究装置と消耗品により、イノベーションを推進いたします。

製造基準を引き上げる

高分離能のひょう量セルまたは迅速な水分測定を活用することで、ばらつきや廃棄物を削減します。

バッテリーのライフサイクル全体におけるデータの制御を実現します

多変量データ分析を活用してプロセスを最適化し、バッテリーの性能を向上させましょう

充電式バッテリーの製造およびリサイクルをサポートする製品

該当する製品

Cubis® II

Cubis® IIは、設定可能なハードウェア、ソフトウェア、接続性を備え、お客様の独自のニーズに合致する高性能天秤をご提供いたします。

  • シームレスな接続性:実験室の生産性、効率性、データ完全性の向上を支援するため、Cubis® II MCAインターフェイスは標準通信プロトコルを介した通信を可能にします。
  • カスタマイズ可能なモジュラー性:50種類のひょう量モジュール、2種類のユーザーインターフェイス、7種類ドラフトシールドから選択可能で、多様なハードウェア構成を実現します

  • 適応性のあるソフトウェア:テーマ別に構成されたQAppsからお選びいただけます
  • 長時間柔軟性:追加のアクセサリーやソフトウェアにより、初期のハードウェア構成を時間をかけて強化できます

今すぐCubis® IIを構成してください

電子水分計 マーク3

Mark3は、プラスチック、活性材料、または電極コーティング中の水分含有量を精密かつ迅速に測定することを考慮に入れることが可能です。リチウムイオンバッテリー内の水分含有量を他の揮発性物質を除いて測定したり、バッテリー製造プロセス中に本システムをご利用いただけます。

  • 解析時間は数分以内と効率的です
  • 完全自動校正機能により最適な測定条件付けを確保
  • ボタンひとつで0.001%から99.999%までの水分含有量を測定

Mark3電子水分計を今すぐご購入ください

実験室での水の使用を簡素化する

理想的な実験用水システムは、使用前の品質パラメーターを完全に制御できることで、プロセスを効率化します。革新的で柔軟なArium® Smart Stationは、実験に必要な正確な品質と量の超純水を、必要な時に必要な場所で供給することで、これらの要件にお応えします。

水の精製システムの詳細をご覧ください

よくあるご質問

バッテリーの製造には多くの制約が伴います:

  • 生態学的 - カーボンニュートラル目標
  • 経済的制約 - EVメーカー向けの価格競争力達成
  • 政治的要因 - 地政学的な依存関係の排除
  • 輸送面 - サプライチェーンの安全確保または混乱
  • 技術的制約 - 新規化学物質とエネルギー密度の向上

これらの課題は、活性材料から製造、車両組立、リサイクルに至るサプライチェーン全体で、成功する地域パートナーシップを構築することで克服できます。

簡単に申し上げますと、リチウムイオン充電バッテリーは二つの電極、セパレーター、そして電解液で構成されております。安全性と持続可能なエネルギー密度の向上を目指し、技術は絶えず進化を続けております。

  • 正極:リチウム金属酸化物(NMC、LFP、LMO、LCO)などの活物質、導電性添加剤、バインダー(SBR、PVDF)を混合し、アルミニウム集電体に精密にコーティングしたものです。
  • 負極:一般的に使用される原料は、炭素(黒鉛)を基材とし、リチウム合金金属とバインダーを配合したもので、銅製コレクターに薄層でコーティングされています。
  • 電解液:ポリマーまたは水系溶媒とリチウム塩を組み合わせたものです
  • セパレーター:通常、PEまたはPPポリオレフィン製の多層シートで、優れた機械的強度と、セル内でのイオン交換を促進するのに十分な多孔性のバランスを実現しています

リチウムは空気中の水分と反応し、水酸化リチウムと水素を生成します。これはバッテリーの処理容量や充放電サイクル数を低下させるだけでなく、正極材と負極材の構造的安定性にも影響を及ぼします。このため、メーカーはリチウムイオンバッテリーの製造プロセスにおいて、水分含有量を厳密にモニターするため、乾燥室などの制御された環境下で作業を行っております。

グラム量は、集電体単位面積あたりの電気化学活性物質の重量を指します。これは電極被覆の厚さによって定められており、通常はmg/cm²で表されます。グラム量は処理容量およびサイクル特性に影響を与えます。

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充電式バッテリーの研究、製造、およびリサイクルに関するご質問にお答えいたします。

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バッテリー製造のための該当するリソース

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Rechargeable Batteries: Lab Equipment and Integrated Weighing  Solutions to Support Battery Manufacturing 
ブロ-シャ

充電式バッテリー

バッテリー製造をサポートする装置および統合型ひょう量ソリューション。

効率的で簡素化された化学解析のための革新的なソリューション

柔軟でモジュラーかつ汎用性のある製品を提供することで、持続可能な化学の実現に向け、皆様のイノベーション推進と新たなトレンドへの適応をお手伝いいたします。

LPS Service brochure

機器サービス

当社の認定サービスは、装置の寿命を保証し、稼働停止時間を削減いたします。これにより、お客様は業務効率を最大限に高めることが可能です。

eBook

充電式バッテリーの品質管理と研究

バッテリー製造をサポートする装置および統合型ひょう量ソリューション

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固体バッテリーの約束を実現する

エネルギー貯蔵は、今後、固体状態の代替技術へと移行してまいります。

fine and specialty chemicals

ファイン・スペシャリティケミカルズ

ファインケミカルの進化した開発および試験のための柔軟なソリューション。

An electric vehicle is shown with the main body removed to reveal the rechargeable battery pack

充電式バッテリー製造における品質課題への取り組み

これらの市場向けに安全で長寿命な充電式バッテリーを開発する上での鍵は、精密な品質管理にあります。

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